Рус
+7 (727) 2-516-517
Заказать звонок
searchBtn
Контакты Статьи

Заказать звонок

Корзина

Сравнение товаров

+7 (727) 2-516-517info@prostanki.kz
г. Алматы, мкр. Айнабулак 2, 56В/1
Рус Қаз

Фрезерно-гравировальный станок ZaiTEc Zt-2130 AVTQ9 PRO

Краткие характеристики
  • Система смены инструмента: Автоматическая (линейный магазин на портале на 16 инструментов)
  • Тип рабочего стола: Вакуумный 8 зон
  • Мощность, кВт: 20
  • Вес, кг: 3300
Все характеристики
В наличии
Доставка и шеф-монтаж
Стоимость включает проведение пуско-наладочных работ в пределах Алматы. Дополнительные расходы, связанные с выездом мастера-наладчика за пределы города, не включены в стоимость. Место передачи оборудования - Алматы, Айнабулак, 56В. Доставка по городу Алматы бесплатна, при отправки в другие города, логистика осуществляется через транспортную компанию, выбранную клиентом, и оплачивается дополнительно.
12 300 000
Скачать документацию
Технические характеристики
Описание
Отзывы
Система смены инструмента Автоматическая (линейный магазин на портале на 16 инструментов)
Тип рабочего стола Вакуумный 8 зон
Мощность, кВт 20
Вес, кг 3300
Частота тока, Гц 50
Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм 2135 х 3050
Перемещение шпинделя по оси Z, мм 300
Тип передачи по оси Z ШВП
Тип передачи по оси X и Y Косозубые рейки
Тип электродвигателей перемещения Сервомоторы WEIHONG 1500 Вт
Скорость рабочего хода, м/мин 0-25
Скорость холостого хода, м/мин 0-50
Частота вращения шпинделя, об/мин 0 – 24 000
Мощность шпинделя, кВт CC 9 кВт
Тип охлаждения шпинделя воздушное
Тип цанги ER32
Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм 20

Фрезерно-гравировальный станок ZaiTEc Zt-2130 AVTQ9 PRO 


Данное оборудование используется для высокоточной 2D и 3D фрезеровки, а также гравировальных работ по различным материалам. Широко применяется в различных отраслях промышленности, таких как изготовление мебели, дверей, фасадов, рекламы, сувенирной продукции, мастер моделей и многих других.

Станок оснащён системой автоматической смены инструмента, расположенной на портале. Данная система объединяет в себе простоту и надёжность традиционного линейного магазина, и скорость карусельного. Данная система позволяет значительно экономить время на смене инструмента во время обработки, следовательно, возрастает производительность станка в целом. Смена инструмента происходит в 2-3 раза быстрее в отличии от линейного магазина, расположенного на станине.


КОНСТРУКТИВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА


 9.jpg

ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА


Станина станка выполнена из толстостенных прямоугольных труб, что наряду с большим количеством поперечных балок, обеспечивают отличный уровень жесткости и виброустойчивости. Обработка технологических пазов и площадок производится за одну установку, что обеспечивает правильное размещение на станине всех комплектующих и в последствии высокую точность обработки.


 10.jpg        

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ


За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала и высокооборотного шпинделя по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точных параметров. Подшипники оснащены тавотницами, что позволяет закачивать в них смазку, которую рекомендует производитель. Типоразмер направляющих и подшипников: Y=30, X и Z = 25.


 11.jpg

ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКОВИНТОВЫЕ ПАРЫ


Данная система обеспечивает высокоточное перемещение портала, суппорта и шпинделя по оси Z и полностью исключает возможность люфта.

 12.jpg

КОСОЗУБАЯ РЕЙКА ПО ОСЯМ Х И У


Перемещения по осям Х и Y нас станке используется косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без ущерба точности обработок.

 7.jpg

ВАКУУМНЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ


Алюминиевый рабочий стол, покрытый износостойким пластиком, имеет подготовку под вакуум (8 зон), которая при подключении вакуумного насоса обеспечивает надёжное крепление заготовок.

 15.jpg

АСПИРАЦИОННЫЙ КОЖУХ И ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ


В базовом исполнении станок оснащен защитным кожухом, который позволяет подключать пылеулавливающие агрегаты и эффективно удалять пыли и стружки из зоны обработки. Станок укомплектован пылеулавливающим агрегатом (5.5 кВт 2 мешка), что является несомненным преимущество по отношению к станкам других производителей.


 16.jpg

ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 16 ПОЗИЦИЙ НА ПОРТАЛЕ


Данная система объединяет в себе простоту и надёжность линейного магазина, и скорость карусельного. Смена инструмента происходит в 2-3 раза быстрее, в отличие от линейного магазина, расположенного на станине. Магазин режущего инструмента на 16 патронов ISO 30, гарантирует стабильную работу на весь срок службы станка.


 17.jpg

ПНЕВМОУПОРЫ


Для автоматического позиционирования заготовки. Удобное и быстрое позиционирование листовых материалов для увеличения скорости изготовления продукции.


 18.png

СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ WEIHONG (ТАЙВАНЬ)


Одна из самых доступных и надежных систем управления. До сих пор устанавливается даже на металлообрабатывающих станках некоторых серий. Полная поддержка 3D-обработки. Простой, и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении.


 20.png

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 9 КВТ - 24 000 ОБ/МИН «СС»


В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей - компании СС. Шпиндель охлаждается воздушно, что является современным способом (никаких ведер и баков с водой, за которыми нужно следить).


 21.png

СЕРВОДВИГАТЕЛИ WEIHONG 1500 Вт


Для перемещения по всем осям в конструкции станка применены промышленные серводвигатели, точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции. Наличие обратной связи обеспечивает систему точной информацией о повороте вала в любой момент времени, что исключает появление брака при обработке.


 19.png

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ


Удобное управление станком и точное позиционирование с помощью выносного пульта управления.


 22.jpg

АСПИРАЦИОННАЯ БАЛКА


Дополнительно производит аспирацию рабочего стола после завершения обработки материала.


 23.jpg

ПРИЖИМНЫЕ ВАЛЬЦЫ


Обеспечивают дополнительный прижим заготовки к рабочему столу во время процесса обработки. Удобны для работы по технологии Нестинг.


 24.jpg

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМАЗКА


Централизованная автоматическая смазка всех направляющих по трем осям X, Y, Z


 25.jpg

ТОЛКАТЕЛЬ


Предназначен для автоматического проталкивания плиты если установлен загрузочный стол, осуществляя одновременно с вакуумными присосками перемещение в зону обработки


 26.jpg

БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬ


Предназначен для выравнивания не больших заготовок


 27.jpg

СТОЛ ЗАГРУЗКИ (ОПЦИОНАЛЬНО)


Регулируемый по высоте стол обеспечивает автоматизацию подачи материала, что позволяет увеличить производительность оборудования.


 28.jpg

СТОЛ ВЫГРУЗКИ (ОПЦИОНАЛЬНО)


Принимающий стол с собственным приводом в паре с системой сбора материала позволит быстро освобождать рабочее поле станка от обработанных деталей и стружки.



Отзывы
Добавить отзыв

Нажимая кнопку, вы даете свое согласие на обработку персональных данных
Добавлено в избранное
Удалено из избранного
Перейти