Рус
+7 (727) 2-516-517
Заказать звонок
searchBtn
Контакты Статьи

Заказать звонок

Корзина

Сравнение товаров

+7 (727) 2-516-517info@prostanki.kz
г. Алматы, мкр. Айнабулак 2, 56В/1
Рус Қаз

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Zaitec WDMAX 612KHSZ

Краткие характеристики
  • Количество сверлильных групп: 3
  • Выгрузка заготовок: спереди / с задней стороны
  • Мощность, кВт: 29
  • Вес, кг: 3500
Все характеристики
Нет в наличии
Доставка и шеф-монтаж
Стоимость включает проведение пуско-наладочных работ в пределах Алматы. Дополнительные расходы, связанные с выездом мастера-наладчика за пределы города, не включены в стоимость. Место передачи оборудования - Алматы, Айнабулак, 56В. Доставка по городу Алматы бесплатна, при отправки в другие города, логистика осуществляется через транспортную компанию, выбранную клиентом, и оплачивается дополнительно.
21 400 000
Скачать документацию
Технические характеристики
Описание
Отзывы
Количество сверлильных групп 3
Выгрузка заготовок спереди / с задней стороны
Мощность, кВт 29
Вес, кг 3500
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота) 6040х2954х2190
Диаметр аспирационного патрубка нижней головы, мм 200
Диаметр аспирационных патрубков верхней головы, мм 150
Количество горизонтальных шпинделей для сверления в торцы, шт. 8
Количество вертикальных шпинделей для сверления в пласть (снизу), шт. 9
Количествово вертикальных шпинделей для сверления в пласть (сверху), шт. 12
Длина заготовки, мм от 70 до 2800
Количество инструментов автосмены 5
Размер пазовальной пилы 120х20х4
Фрезерный агрегат (верхняя группа), кВт 5,5
Фрезерный агрегат (нижняя группа), кВт 3,5

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Zaitec zt-612KHSZ


Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Zaitec zt-612KHSZ предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали и фрезерования криволинейных и прямых пазов

Конструктивные преимущества


  • Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»

  • Высокая скорость обработки: 140/75/30 м/мин

  • Минимальный размер детали: 70 х 35 мм.

  • Два фрезерных узла в стандартной комплектации

  • Пазовальный узел в стандартной комплектации.

  • Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y

  • Визуализация обработки двухсторонней карты присадки

  • Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду

  • Возможность обработки ДВУХ деталей одновременно!

  • Возможность выполнения криволинейного раскроя заготовок.

  • Контроль размеров заготовки.

  • Интегрированный конвейер удаления обрезков, стружки, пыли.



КОНСТРУКТИВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА


 4.jpg

МОЩНАЯ СВАРНАЯ СТАНИНА


При разработке станка были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на высокоточном оборудовании с ЧПУ.



 7.jpg        

ЭКОНОМИЯ ПЛОЩАДИ ДО 22%


  • Работа на станке 1 оператором.
  • Загрузка и выгрузка деталей с одной стороны.
 4.jpg

ЗАХВАТ ДЛЯ ЗАГОТОВОК


Два независимых, автоматических зажима надежно фиксируют заготовку толщиной до 60 мм. При перемещении длинных деталей требуется перехват заготовки, в таком случае заготовка всегда удерживается одним из них. Максимальная скорость перемещения 140 м/мин. Захваты оснащены системой обдува.

 5.jpg

МИНИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАГОТОВКИ

Минимальный размер заготовки 70 х 35 мм, что позволяет осуществлять присадку мелкогабаритных деталей.

 2.jpg

СВЕРЛИЛЬНАЯ ГРУППА


  • Сверление с 6-ти сторон

  • На станке установлены 3 сверлильные группы на: 12 – горизонтальных шпинделей, 35 – вертикальных шпинделей (26 – сверху, 9 – снизу). В стандартной комплектации установлены 2 фрезерных узла (Верхний 5,5 кВт; Нижний 3,5 кВт) и пазовальная пила
 6.jpg

2 фрезерных шпинделя


  • на 5,5 кВт и 3,5 кВт, 18000 об/мин (сверху и снизу) для пропиливания прямолинейных и криволинейных пазов.


 6.jpg

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА

  • Верхний фрезерный агрегат оснащен функцией автоматической смены инструмента. На станине установлен линейный магазин смены на 5 инструментов.

  • Возможно использование агрегатной оснастки (угловых передач)

  • Доступны операции торцевого пазования и фрезерования под Lamello и скрытую петлю.


 8.jpg

ПАЗОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

  • с установаленной пилой (диаметр диска 120 мм.)


 10.jpg

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

  • Промышленный компьютер на базе Windows обеспечивает надежную работу системы ЧПУ. Визуальное отображение кромки. Возможность удаленной диагностики. Программы обработки можно писать как на станке, так и выгружать из программы «БАЗИС-МЕБЕЛЬЩИК»


 11.jpg

СЧИТЫВАТЕЛЬ ШТРИХ-КОДОВ

  • Сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка.


 12.jpg

РАБОЧИЙ СТОЛ С ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКОЙ

  • Рабочий стол оснащен воздушной подушкой для предотвращения царапин и сколов.


 13.jpg

БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬ

  • Боковой выравниватель точно позиционирует заготовку.


 14.jpg

ДВА НЕЗАВИСИМЫХ ПАТРУБКА АСПИРАЦИИ

  • для сверлильной головы и фрезерного узла с автоматическим шибером.


 9.jpg

КОНВЕЙЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ

  • танок в базовой комплектации имеет конвейер для удаления стружки и небольших остатков заготовок.


 14.jpg

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ СТОЛ

  • станок в базовой комплектации поставляется в базе с автоматизированным разгрузочным столом.


 15.jpg

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

  • Станок интегрирован с программой «БАЗИС МЕБЕЛЬЩИК»




ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ


18.png
Отзывы
Добавить отзыв

Нажимая кнопку, вы даете свое согласие на обработку персональных данных
Добавлено в избранное
Удалено из избранного
Перейти