+7 (727)385-04-06
2-516-516
2-516-517
Зарегистрируйтесь, чтобы узнать больше

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ ZaiTec zt-832

НАЗНАЧЕНИЕ

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ предназначен для одновременного автоматического раскроя пакета облицованных или необлицованных плит ДСП, ЛДСП, МДФ, ДВП при максимальной высоте пакета - 100 мм.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Станки используются в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Быстрая смена инструмента;
  • Проход пильной каретки согласно заданного размера. Экономия времени и как следствие увеличение производительности;
  • Увеличенная скорость пильной каретки 1-105 м/мин за счёт привода "шестерня-зубчатая рейка";
  • Скорость перемещения программного толкателя 80 м/мин;
  • Автоматическая защита пильного узла;
  • Двойная прижимная балка;
  • Двигатель основной пилы Siemens мощностью 15 кВт;
  • Боковой выравниватель. 

 

Технические характеристики

Макс. размеры раскраиваемого пакета, мм
3100 x 3100
Высота пропила, наибольшая, мм
100
(6 листов 16мм ЛДСП)
Мощность электродвигателя привода основной пилы, кВт 15
Мощность электродвигателя привода подрезной пилы, кВт 1,5
Мощность электродвигателя подачи пильной каретки, кВт 2,2
Мощность электродвигателя подачи программного толкателя, кВт 2,2
Скорость перемещения пильной каретки, м/мин 1 - 105
Скорость перемещения программного толкателя, м/мин 85
Количество зажимов, шт. 8
Диаметр основной пилы, мм 400
Диаметр подрезной пилы, мм 200
Общая установленная мощность, кВт 21
Напряжение, В 380В/50Гц
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота) 6900 x 5200 x 1900
Масса брутто, кг 6500

Конструктивные особенности

 

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ
Пульт управления станка оснащен персональным компьютером на базе «Windows XP» с 19” LED монитором.
Возможна удаленная диагностика станка при подключении к сети интернет.

 

ДВИГАТЕЛЬ ОСНОВНОЙ ПИЛЫ
Двигатель основной пилы «Siemens» мощностью 15 кВт.

 

ПРОГРАММА ОПТИМАЗАЦИИ РАСКРОЯ
Программа для управления работой станка. Визуальный контроль и управление операциями станка. Совместима с большинством оптимизаторов.

 

НАСТРОЙКА ПИЛЬНОГО УЗЛА
Независимая настройка основного и подрезного узлов. Подрезная пила имеет возможность регулировки вверх-вниз, влево вправо без необходимости выключения станка.
БЫСТРАЯ СМЕНЫ ПИЛ
Система быстрой смены пильных дисков. Замена занимает от 3 до 5 минут без выключения станка.

 

Автоматическая настройка высоты основной пилы согласно высоте раскраиваемого пакета.

 

ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА
Привод перемещения пильной каретки посредством привода "Шестерня-зубчатая рейка". На сегодняшний момент это самый надежный и точный способ перемещения пильной каретки. Движение каретки и максимальная скорость (до 105 м/мин).

 

ПРОГРАММНЫЙ ТОЛКАТЕЛЬ И ЗАЖИМЫ
Мощный толкатель предназначен для точного и быстрого позиционирования плит ДСП. Толкатель оснащен 8 захватами (зажимами). Они обеспечивают прочный захват пакета ДСП. Захваты позволяют выталкивать стопу раскроенных плит за линию раскроя, что облегчает их перемещение и выгрузку.

Толкатель в процессе раскроя передвигает пакет плит по оснащенным роликами специальным столам, которые предназначены для защиты поверхности облицованной плиты ДСП от царапин и сколов.

Параллельность перемещения толкателя относительно рабочего стола обеспечивается за счет торсионного вала, соединенного с шестерней и зубчатой рейкой. Серводвигатель программного толкателя позволяет перемещать его со скоростью 80 м/мин.
 

 

РАБОЧИЕ ЗАГРУЗОЧНЫЕ СТОЛЫ
Передняя часть станка оснащена 3-мя загрузочными столами с воздушной подушкой. Столы предназначены для загрузки плит ДСП и выгрузки деталей и остатков, а так же для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка. Легкое передвижение деталей по столам происходит за счет потока воздуха, подаваемого специальным электро-вентилятором через отверстия в верхней части стола, тем самым исключается возможное появление царапин на нижней поверхности детали.
 

 

БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬ
Боковой выравниватель предназначен для бокового выравнивания деталей, чтобы гарантировать нахождение детали под прямым углом к плоскости резания. Выравнивание выполняется с помощью обрезиненного ролика и полностью автоматизировано. Его перемещение управляется системой ЧПУ в соответствии с шириной выравниваемых плит и связано непосредственно с рабочим циклом станка.
 

 

ПРИЖИМНАЯ БАЛКА (ВЕРХНИЙ ПРИЖИМ) С УСТРОЙСТВОМ СИНХРОНИЗАЦИИ
Привод верхнего прижима (прижимная балка) осуществляется от двух пневмоцилиндров, что обеспечивает жесткий и равномерный зажим плит ДСП во время раскроя.
Параллельность перемещения прижимной балки относительно рабочего стола обеспечивается за счет торсионного вала, соединенного с шестерней и зубчатой рейкой.
 

 

Отзывы о товаре

Добавить отзыв
Регистрация
Регистрируйтесь сейчас и Вы выполучите ещё больше информации.