+7 (727)385-04-06
2-516-516
2-516-517
Зарегистрируйтесь, чтобы узнать больше

ZaiTec zt-500

СХЕМА ОБРАБОТКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым или синтетическим рулонным материалом типа меламин, АБС, ПВХ, шпон, пластик и акрил толщиной до 3 мм.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Система защиты от предварительного запуска детали, исключает серьезные последствия поломки станка, (стальной пневмошток не позволит оператору запустить заготовку раньше, чем это нужно);
  • Направляющая пластина с подогревом, подсушивает и подогревает торец детали, что способствует лучшей адгезии;
  • Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали;
  • Торцовочный узел, укомплектованный двумя высокочастотными моторами для обрезки переднего и заднего свесов;
  • Фрезерный узел снятия свесов c радиусными фрезами, укомплектованный двумя высокочастотными моторами с твердосплавными фрезами;
  • Узел радиусной циклевки, комплектуемый твердосплавными ножами, исправляет эффект «волны», а также удаляет излишки клея, что позволяет добиться идеального клеевого шва на заготовке, что, несомненно, является чертой качественной мебели;
  • Узел полировки кромки с приводом от двух моторов осуществляет финишную обработку детали.
     

Технические характеристики

Толщина кромки (при облицовке ПВХ), мм 0,4 - 3,0
Размеры обрабатываемой панели, мм
толщина
ширина минимальная
длина минимальная


10 - 60
60
150

Скорость подачи, м/мин 12 - 18
Торцовочный узел:
частота вращения, об/мин
мощность электродвигателей, кВт

12000
2 х 0,37
Фрезерный узел для снятия свесов с радиусными фрезами:
частота вращения, об/мин
мощность электродвигателей, кВт

18000
2 х 0,75
Полировальный узел:
частота вращения, об/мин
мощность электродвигателей, кВт

1400
2 х 0,37
Емкость клеевого бачка, л 3,2
Давление воздуха, атм 7
Общая установленная мощность, кВт 8
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота) 3938 х 900 х 1560
Радиус ножа циклевочного узла, мм R2
   
   

 

Конструктивные особенности

 

  СТАНИНА
Станина прошедшая полный цикл термической обработки обеспечивает стабильную жёсткость и виброустойчивость всей конструкции станка.
  БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ
Блокировка позволяет подавать заготовки на минимально безопасном расстоянии друг от друга. Система автоматически срабатывает, предохраняя агрегаты от повреждения.
 
  НАПРАВЛЯЮЩАЯ ПЛАСТИНА С ПОДОГРЕВОМ
Перед нанесением клея направляющая пластина подогревает торец детали для лучшей адгезии клея. При работе в помещении с температурой ниже 18 °С, такая направляющая является обязательным приспособлением для качественного наклеивания кромочного материала.
 
  УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРЕЗКИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
Узел предварительной обрезки оснащен мощным пневмоцилиндром. Стабильно отрезает толстую кромку любого типа.
 
  ПРЕСС-ГРУППА
Зона прижима оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами и позволяет прижать кромку толщиной до 3 мм. Большой диаметр приводного ролика дает максимальную площадь контакта и быстро отводит тепло из зоны прижима. С помощью цифрового счетчика регулируется зона прижима на толщину кромочного материала.

Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически - то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.
 

   УЗЕЛ ТОРЦЕВОЙ ОБРЕЗКИ
Оснащен двумя электродвигателями. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования.
 
   ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ С РАДИУСНЫМИ ФРЕЗАМИ
Оснащен двумя высокочастотными двигателями с функцией поворота, это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки. Узел имеет настройку с помощью цифровых счетчиков.
 
   ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ
Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.
 
   КРУГЛЫЕ КОПИРЫ
Позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения.
 
   ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Полировальный узел вынесен за кожух станка. Смолы и остатки клея не оседают на полировальных кругах, что обеспечивает высокое качество и долговечность работы полировального узла и полировальных кругов.
Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.
 
   ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР
Подача конвейера осуществляется через мотор-редуктор. Частота вращения которого, регулируется ручкой на пульте управления. Скорость перемещения заготовки меняется плавно от 12 до 18 м/мин. Это позволяет подобрать наилучшие режимы для приклейки и обработки кромки.
 
   ПРОМЫШЛЕННЫЕ КОНТРОЛЕРЫ
Управление станком осуществляется контролерами производства Delta. Все электронные компоненты собраны в едином защищенном блоке, размещенном в станке.
 
   ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

 

Отзывы о товаре

Добавить отзыв
Регистрация
Регистрируйтесь сейчас и Вы выполучите ещё больше информации.