Рус
+7 (727) 2-516-517
Заказать звонок
searchBtn
Контакты Статьи

Заказать звонок

Корзина

Сравнение товаров

+7 (727) 2-516-517info@prostanki.kz
г. Алматы, мкр. Айнабулак 2, 56В/1
Рус Қаз
NPC330. Пильный центр с передней загрузкой

NPC330. Пильный центр с передней загрузкой

Краткие характеристики
  • Скорость подачи, м/мин: 90
  • Мощность, кВт: 23 кВт
  • Вес, кг: 5300 кг
Все характеристики
Нет в наличии
Доставка и шеф-монтаж
Стоимость включает проведение пуско-наладочных работ в пределах Алматы. Дополнительные расходы, связанные с выездом мастера-наладчика за пределы города, не включены в стоимость. Место передачи оборудования - Алматы, Айнабулак, 56В. Доставка по городу Алматы бесплатна, при отправки в другие города, логистика осуществляется через транспортную компанию, выбранную клиентом, и оплачивается дополнительно.
23 492 128
Технические характеристики
Описание
Отзывы
Видео
Скорость подачи, м/мин 90
Мощность, кВт 23 кВт
Вес, кг 5300 кг
Наибольшая длина пропила 3300
Высота пропила, мм 100
Диаметр основной пилы (посадочный диаметр), мм 60
Диаметр подрезной пилы (посадочный диаметр), мм 45
Мощность двигателя основной пилы, кВт 15
Частота вращения основной пилы, об/мин 4500
Мощность двигателя подррезной пилы, кВт 2.2
Частота вращения подрезной пилы, об/мин 4300
Диаметр основной пилы, мм 400
Диаметр подрезной пилы, мм 200
Скорость холостого хода, м/мин 120
Аспирационный патрубок Ø в мм 3 x 150
Давление в пневмосистеме, МПа 0.6
Макс. скорость толкателя, м/мин 85
Мощность серводвигателя подачи толкателя, кВт 2
Боковой выравниватель интегрирован в пильную каретку
Длина рабочего стола, мм 3 x 2200
Потребление воздуха, л/мин 180
Тип загрузки передняя
Макс. размер обрабатываемого материала, мм 3300 x 3300
Количество пневмозахватов, шт 8
Габаритные размеры станка в упаковке
Длина, мм в упаковке 6800
Ширина, мм в упаковке 5400
Высота, мм в упаковке 1800
Вес, кг в упаковке 5300

НАЗНАЧЕНИЕ:

Пильный центр с передней загрузкой Nanxing NPC 330 – оптимальный станок для современного интеллектуального производства, предназначен для высокоточного раскроя плитных материалов, таких как ДСП, МДФ и ДВП.

Применение сервонастройки подрезного узла – удобным в в работе и сохранении установленных параметров.
Оптимизация высоты раскрытия пневмобалки и вылета основной пилы – экономичным и высокопроизводительным.
Современное ПО позволяет использовать станок как при работе с индивидуальными заказами, так и интегрировать станок в автоматические линии.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станок используется на предприятиях, работающих как по индивидуальным заказам, так и на серийных производствах для высококачественного раскроя материала при частой смене карт раскроя. Благодаря высоте вылета основной пилы 100 мм легко могут быть переориентированы на среднесерийное производство.


Конструктивные особенности

aumq6k1apowr7yccrwacv1jnt43sr9id.jpg  

Стальной рабочий стол

Стальной основной рабочий стол большой толщины гарантирует отсутствие прогибов и абсолютную ровность опорной поверхности. Поверхность стола полированная и позволяет перемещать пакеты заготовок без повреждения лицевых поверхностей.

Благодаря удлиненным пазам для захватов на рабочем столе, толкатель может перемещаться за линию реза. Таким образом станок позволяет использовать всю полезную площадь листов материала.

В отличие от конструкций с пластиковыми накладками, здесь нет необходимости замены пластин при износе, что упрощает эксплуатацию станка.

 w3fqd3868g4qz4r6203ydzvoosipp7rw.jpg

Загрузочные столы с воздушной подушкой

Промышленный двигатель (12 000 об/мин), 2 х 0,22 кВт.
Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации.

Отличительные особенности:

- простое линейное движение вверх-вниз;
- простая схема пневматики;
- призматические направляющие, которые в 5 раз стабильнее, чем круглые направляющие.

 ahi2vut7ofpjjg18ldt97v2r68lch4ts.jpg

Планка быстрого запуска цикла

Под первым загрузочным столом расположена специальная планка, которая позволяет запустить цикл раскроя одним движением, освобождая оператора от необходимости тянуться к пульту управления.

 7qn2xjvii4hsh7d6zx56kwgl8lhm622g.jpg

Прижимная балка

Прижимная балка регулируется автоматически в соответствии с высотой панелей для сокращения расстояния хода, тем самым, повышая эффективность станка до 15% .

Параллельность хода обеспечивает система выравнивания по всей длине прижимной балки, состоящая из зубчатых реек и шестерней, расположенных по торцам прижимной балки, что гарантирует отсутствие брака при пилении узких заготовок на вторых резах.

 o9iggqzel732wm5kwbn2acl7gschshdj.jpg

Защитная шторка

Многосекционная защитная шторка полностью закрывает зону пиления и обеспечивает наилучшее удаление опилок системой аспирации.

 sbmopep15g8c0z0y83xyzlgodl6s8w9q.jpg

Планка безопасности

На прижимной балке установлена специальная планка с датчиками, которые отключают станок при попадании посторонних предметов в область пиления, защищая оператора от травм.

 d0ltb6hupsk67tmf76hys7zbn3d1t90p.jpg  

Боковой выравниватель

Прижим заготовок к основной линейке осуществляется с помощью бокового выравнивателя, интегрированного непосредственно в пильную каретку. Выравниватель имеет 2 оси перемещения вертикаль – горизонталь для плотного базирования деталей без сколов ламината.

Такая схема сокращает время операции прижима до 20% и увеличивает производительность станка. Также боковой выравниватель не имеет ограничений в длине хода и минимальной толщине детали.

 4e3o752as80e6342g03qh6fdjma916xt.jpg  

Толкатель

В стандартной комплектации на балке расположено 8 пневматических захватов, которые осуществляют захват и точное позиционирование заготовки на линии пропила.

Точное и плавное перемещение толкателя обеспечивает сервомотор мощностью 2 кВт и прецизионный редуктор.

Магнитная лента гарантирует точность выставления размера вне зависимости от износа механических передач.

* Имеется подготовка для установки 4-х дополнительных захватов.

 yvutrsthnn2o2fjckcfv05tnrp2ca4ky.jpg  

Защита от падения узких деталей

Специальная планка на пильной каретке расположена рядом с пильными дисками и закрывает часть технологической щели в столе, предотвращая падение узких заготовок.

 z0v28mz1dajlerrmszwzajtbqaou8557.jpg  

Пильный узел

Перемещается по двум направляющим за счет серводвигателя и реечной передачи, гарантируя скорость холостого хода, плавность подачи каретки и точность раскроя.

  • Пильный узел автоматически позиционируется в соответствии с шириной панели, уменьшая расстояние хода.
  • Независимый вертикальный ход основной и подрезной пилы.
  • Автоматическая регулировка основной пилы позволяет минимизировать высоту подъема, повышая эффективность и качество финишной обработки.
  • Регулировка подрезной пилы по отношению к основной выполняется через панель управления.
  • Вертикальный и горизонтальный ход подрезной пилы регулируются при помощи программного обеспечения, оснащенного интеллектуальными, быстрыми и простыми элементами управления.
  • Быстросъемная основная пила, конструкция удобна для оператора.
 7fa0fgfghsz6aahv6kjubgfnny80lyu6.jpg  

Автоматическая смазка

Автоматическая система смазки обеспечивает подачу масла во все основные узлы, которые в этом нуждаются, что помогает сократить расходы на обслуживание и ремонт.

Периоды циклов смазки задаются системой управления станка.

 ewbecva7dvw1jvc844wo62v1sdgrarqw.jpg  

Аспирационные выходы

Патрубки специальной конструкции эффективно удаляют опилки из зоны резания.

Параметры патрубков: 3 х Ø 150 мм.

 56jghr1896zy2s1rbpcjxcak7enfynfp.jpg  

Панель управления

Станок работает на базе операционной системы Windows с профессиональным программным обеспечением Nanxing для раскроя.

 3ll6fyxv49zlu740cjqizv5pnm7op78q.jpg  

Программное обеспечение Nanxing

Программное обеспечение станка позволяет создавать и редактировать пользовательские карты раскроя с помощью встроенного оптимизатора. Вы также можете импортировать и редактировать файлы из сторонних оптимизаторов. Стандартная комплектация включает возможность передачи данных через USB-носители или локальную сеть, а также слот для подключения принтера. Система диагностики быстро обнаруживает ошибки и помогает оперативно их устранить.

 i360ny915j4ofdgdmykvubpn5su8n3fg.jpg  

Шкаф управления

Электрические комплектующие от надежных производителей с мировым именем обеспечивают стабильную работу станка.

 34ic9q464xjnpoxe4arok7pmxs18h1j4.jpg  


Станина

При проектировании конструкций используются самые современные методы компьютерного моделирования, позволяющие точно рассчитать нагрузку на станину в процессе работы. Такой метод позволяет инженерам заложить в конструкцию как минимум двукратный запас прочности. Благодаря большой массе толстостенного стального проката, из которого изготовлена станина и роботизированной сварке, станок обладает не только необходимой виброустойчивостью, но и значительной жесткостью.

Каждая станина проходит полный технологический цикл производства, включая отжиг для снятия внутренних напряжений в сварных швах и обработку на высокоточных обрабатывающих центрах с ЧПУ.

 oylje0dm1pv4wl1cwo4biuylf5lec59g.jpg  

Сборочная линия

Процесс сборки – заключительный и чрезвычайно важный этап. Высококвалифицированные инженеры сборочного цеха Nanxing отвечают каждый за свою операцию. Поэтому завод гарантирует высокое качество выпускаемого оборудования.

 1fl9sqmnmltl10ha8bc4mfa9gnw5c8lr.jpg  

Контроль качества

Завод Nanxing — один из немногих заводов в Китае, который имеет собственную лабораторию для контроля качества выпускаемого оборудования. Лаборатория имеет систему поддержания постоянной температуры и влажности, оснащена самым современным высокоточным измерительным оборудованием производства Zeiss (Германия) и Aberlink (Великобритания).

Отзывы
Добавить отзыв

Нажимая кнопку, вы даете свое согласие на обработку персональных данных
Добавлено в избранное
Удалено из избранного
Перейти