Подписка на рассылку
Подпишитесь на новости и будьте в курсе всех событий
Мы вновь решили порадовать тех, кто планирует связаться с нами
Форматно-раскроечный станок Filato FL 3200G
Главная / Каталог / Оборудование для производства мебели / ФОРМАТНО-РАСКРОЕЧНЫЕ СТАНКИ / Форматно-раскроечный станок Filato FL 3200G
СХЕМА ОБРАБОТКИ
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для продольного, поперечного и углового раскроя плитных материалов (МДФ, ДВП, ДСП и клееных щитов) облицованных и ламинированных, а также заготовок из массива древесины, с предварительной подрезкой нижней кромки для исключения сколов.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, фанеры, мебели и другие деревообрабатывающие производства.
ГАРАНТИЯ :24 месяца
Технические характеристики
Модель | Filato-3200G |
Наибольшая длина пропила, мм | 3200 |
Размеры основного стола, мм | 1200 х 650 |
Размер дополнительного стола, мм (длина х ширина) | 600 х 430 |
Размер подвижного стола каретки, мм(длина х ширина) | 3200х380 |
Расстояние между пилой и боковой базовой линейкой, наибольшее, мм | 1300 |
Высота пропила основной пилой, наибольшая, мм | 75-100 |
Диаметр основной пилы (наибольший) / посадочный диаметр, мм | 350/30 |
Диаметр подрезной пилы / посадочный диаметр, мм | 120/22 |
Диаметр патрубка стружкоприемника, пильного узла / ограждения основной пилы, мм | 120/100 |
Мощность двигателя основной пилы, кВт | 5,5 |
Мощность двигателя подрезной пилы,кВт | 1,1 |
Частота вращения основной пилы, об/мин | 3800/5200 |
Частота вращения подрезной пилы, об/мин | 9000 |
Общая установленная мощность, кВт | 6,6 |
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота) | 3300х3100х900 |
Масса нетто, кг | 880 |
Масса брутто, кг | 960 |
Конструктивные особенности
ЖЕСТКАЯ СТАНИНА СТАНКА Станина сварная, состоит из толстостенных труб прямоугольного сечения, которые образуют пространственную раму с ребрами жесткости. Такая система обладает большой сопротивляемостью нагрузкам на сгиб, кручение и сдвиг. Для обеспечения максимальной виброустойчивости станины в конструкции также используется листовая сталь толщиной до 4 мм. Сварка станины осуществляется на стапелях с использование роботизированных систем. Обязательной операцией при производстве станины является термическая обработка станины для снятия напряжений в сварных швах с дальнейшей пескоструйной обработкой и качественной окраской. Таким образом, станина обеспечивает стабильную работу и огромный ресурс станка. | |
| ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ Литой корпус пильного узла имеет высокую жесткость и виброустойчивость, что обеспечивает надежность работы станка, высокую точность обработки заготовок. Каждый пильный узел после калибровки вала проходит 12-часовую обкатку с замером температуры подшипников. Такой контроль гарантирует качественный пропил и надежность узла. Крепление корпуса пильного узла осуществляется к станине станка и значительно снижает передачу вибрации на рабочий стол. На многих станках других производителей пильный узел прикреплен непосредственно к основному столу. |
| СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ КАРЕТКИ Широкие базовые поверхности станины, отфрезерованные и просверленные за одну установку на портальных металлообрабатывающих станках с ЧПУ, обеспечивают высокоточную установку на них каретки и ее настройку относительно стола и пильного узла. |
| ПОДВИЖНАЯ КАРЕТКА Каретка состоит из многокамерного алюминиевого профиля с анодированным покрытием шириной 380 мм с дополнительными ребрами жесткости, которые увеличивают жесткость на кручение и изгиб. Перемещение каретки осуществляется посредством качения роликов из высокопрочной стали по высокоточным стальным цилиндрическим направляющим. Таким образом обеспечивается высочайшая точность перемещения и качество раскроя при длительном периоде эксплуатации. На сегодняшний день такой тип каретки наиболее надежен, долговечен и практически не требует технического обслуживания. |
| БЫСТРОЕ ИЗМЕНЕНИЕ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ОСНОВНОЙ ПИЛЫ Удобная и простая система изменения частоты вращения основной пилы, не требующая применения инструментов, а также надежная система натяжения ремня после его перестановки значительно сокращает потери рабочего времени. На станке предусмотрено две скорости вращения основной пилы: 3800 и 5200 об/мин. Также на пульте управления имеются индикаторы скорости вращения основной пилы. |
| ПОДЪЕМ И ОПУСКАНИЕ ОСНОВНОЙ И ПОДРЕЗНОЙ ПИЛЫ С ПОМОЩЬЮ СЕРВОПРИВОДА Подъем и опускание основной пилы пильного узла, а также подрезной пилы осуществляется с помощью сервоприводов с управлением переключателями на пульте управления. Обеспечивается быстрота и удобство перенастройки станка. |
| ЖЕСТКО ФИКСИРОВАННАЯ ПОПЕРЕЧНАЯ ЛИНЕЙКА Поперечная линейка станка жестко фиксируется к поддерживающему столу в двух точках под углом 90 градусов к линии пропила. Настраивается единожды и не требует дополнительных регулировок. Это исключает смещение линейки во время работы и гарантирует правильную геометрию раскроя |
| ЛИНЕЙКА ДЛЯ РАСКРОЯ ПОД УГЛОМ Поперечная линейка на форматном столе жестко фиксирована. Для угловых резов станок оснащен специальной линейкой, установленной на каретке. Благодаря этому поперечная линейка всегда сохраняет первоначальные настройки и не требует длительной регулировки для обеспечения точной геометрии раскраиваемых деталей. Практика и основные производители показывают, что на сегодняшний день такой тип каретки наиболее надежен, долговечен и практически не требует технического обслуживания. |
| ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Подаёт смазочный материал на направляющие подъема и опускания основной пилы. |
Добавить отзыв