Подписка на рассылку

Подпишитесь на новости и будьте в курсе всех событий

[contact-form-7 404 "Not Found"]

Мы вновь решили порадовать тех, кто планирует связаться с нами

[contact-form-7 404 "Not Found"]

Форматно-раскроечный станок Filato FL 3200G

Главная / Каталог / Оборудование для производства мебели / ФОРМАТНО-РАСКРОЕЧНЫЕ СТАНКИ / Форматно-раскроечный станок Filato FL 3200G

Предыдущий товар Следующий товар

Технические характеристики

Конструктивные особенности

Отзывы о товаре

Узнать цену

СХЕМА ОБРАБОТКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для продольного, поперечного и углового раскроя плитных материалов (МДФ, ДВП, ДСП и клееных щитов) облицованных и ламинированных, а также заготовок из массива древесины, с предварительной подрезкой нижней кромки для исключения сколов.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, фанеры, мебели и другие деревообрабатывающие производства.

ГАРАНТИЯ :24 месяца

Технические характеристики

Модель	Filato-3200G
Наибольшая длина пропила, мм	3200
Размеры основного стола, мм	1200 х 650
Размер дополнительного стола, мм (длина х ширина)	600 х 430
Размер подвижного стола каретки, мм(длина х ширина)	3200х380
Расстояние между пилой и боковой базовой линейкой, наибольшее, мм	1300
Высота пропила основной пилой, наибольшая, мм	75-100
Диаметр основной пилы (наибольший) / посадочный диаметр, мм	350/30
Диаметр подрезной пилы / посадочный диаметр, мм	120/22
Диаметр патрубка стружкоприемника, пильного узла / ограждения основной пилы, мм	120/100
Мощность двигателя основной пилы, кВт	5,5
Мощность двигателя подрезной пилы,кВт	1,1
Частота вращения основной пилы, об/мин	3800/5200
Частота вращения подрезной пилы, об/мин	9000
Общая установленная мощность, кВт	6,6
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота)	3300х3100х900
Масса нетто, кг	880
Масса брутто, кг	960

Конструктивные особенности

	ЖЕСТКАЯ СТАНИНА СТАНКА Станина сварная, состоит из толстостенных труб прямоугольного сечения, которые образуют пространственную раму с ребрами жесткости. Такая система обладает большой сопротивляемостью нагрузкам на сгиб, кручение и сдвиг. Для обеспечения максимальной виброустойчивости станины в конструкции также используется листовая сталь толщиной до 4 мм. Сварка станины осуществляется на стапелях с использование роботизированных систем. Обязательной операцией при производстве станины является термическая обработка станины для снятия напряжений в сварных швах с дальнейшей пескоструйной обработкой и качественной окраской. Таким образом, станина обеспечивает стабильную работу и огромный ресурс станка.
	ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ Литой корпус пильного узла имеет высокую жесткость и виброустойчивость, что обеспечивает надежность работы станка, высокую точность обработки заготовок. Каждый пильный узел после калибровки вала проходит 12-часовую обкатку с замером температуры подшипников. Такой контроль гарантирует качественный пропил и надежность узла. Крепление корпуса пильного узла осуществляется к станине станка и значительно снижает передачу вибрации на рабочий стол. На многих станках других производителей пильный узел прикреплен непосредственно к основному столу.
	СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ КАРЕТКИ Широкие базовые поверхности станины, отфрезерованные и просверленные за одну установку на портальных металлообрабатывающих станках с ЧПУ, обеспечивают высокоточную установку на них каретки и ее настройку относительно стола и пильного узла.
	ПОДВИЖНАЯ КАРЕТКА Каретка состоит из многокамерного алюминиевого профиля с анодированным покрытием шириной 380 мм с дополнительными ребрами жесткости, которые увеличивают жесткость на кручение и изгиб. Перемещение каретки осуществляется посредством качения роликов из высокопрочной стали по высокоточным стальным цилиндрическим направляющим. Таким образом обеспечивается высочайшая точность перемещения и качество раскроя при длительном периоде эксплуатации. На сегодняшний день такой тип каретки наиболее надежен, долговечен и практически не требует технического обслуживания.
	БЫСТРОЕ ИЗМЕНЕНИЕ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ОСНОВНОЙ ПИЛЫ Удобная и простая система изменения частоты вращения основной пилы, не требующая применения инструментов, а также надежная система натяжения ремня после его перестановки значительно сокращает потери рабочего времени. На станке предусмотрено две скорости вращения основной пилы: 3800 и 5200 об/мин. Также на пульте управления имеются индикаторы скорости вращения основной пилы.
	ПОДЪЕМ И ОПУСКАНИЕ ОСНОВНОЙ И ПОДРЕЗНОЙ ПИЛЫ С ПОМОЩЬЮ СЕРВОПРИВОДА Подъем и опускание основной пилы пильного узла, а также подрезной пилы осуществляется с помощью сервоприводов с управлением переключателями на пульте управления. Обеспечивается быстрота и удобство перенастройки станка.
	ЖЕСТКО ФИКСИРОВАННАЯ ПОПЕРЕЧНАЯ ЛИНЕЙКА Поперечная линейка станка жестко фиксируется к поддерживающему столу в двух точках под углом 90 градусов к линии пропила. Настраивается единожды и не требует дополнительных регулировок. Это исключает смещение линейки во время работы и гарантирует правильную геометрию раскроя
	ЛИНЕЙКА ДЛЯ РАСКРОЯ ПОД УГЛОМ Поперечная линейка на форматном столе жестко фиксирована. Для угловых резов станок оснащен специальной линейкой, установленной на каретке. Благодаря этому поперечная линейка всегда сохраняет первоначальные настройки и не требует длительной регулировки для обеспечения точной геометрии раскраиваемых деталей. Практика и основные производители показывают, что на сегодняшний день такой тип каретки наиболее надежен, долговечен и практически не требует технического обслуживания.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Подаёт смазочный материал на направляющие подъема и опускания основной пилы.

Добавить отзыв