Купить Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Сompact Н375 по недорогой цене
г. Алматы
мкр. Айнабулак, 56В (ул. Ангарская, 126)
Тел: +7 (727) 251-65-17
Зарегистрируйтесь, чтобы узнать больше
Подписка на рассылку
Подпишитесь на новости и будьте в курсе всех событий


    Мы вновь решили порадовать тех, кто планирует связаться с нами

      Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Сompact Н375

      Главная / Каталог / Оборудование для производства мебели / КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЕ СТАНКИ / Легкая серия / Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Сompact Н375

      НАЗНАЧЕНИЕ:

      Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

       

      CХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

      1. Линейка с подогревом2. Клеевой узел3. Узел прижима4. Узел 2-х моторной торцовки
            
      5. Узел фрезерования свесов6. Узел радиусной цикли7. Узел подачи очистительной жидкости8. Полировальный узел

       

      ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

      • Скорость подачи 12 - 20 м/мин;
      • Подогрев направляющей линейки;
      • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
      • Рычажная регулировка количества наносимого клея;
      • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала;
      • Двух моторный торцовочный узел на специальной конструкции с разнесенными независимыми направляющими;
      • Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями по 0,75 кВт. Радиус фрезы 2 мм;
      • Циклевка радиусная;
      • Узел подачи очистительной жидкости (двухсторонний);
      • Полировальный узел 2 х 0,18 кВт;
      • Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
      • Регулятор сжатого воздуха;

       

      КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

      ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

      Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры:

      • Температуру клея
      • Индикацию работы узлов станка.
      В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.

      КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

      Клеевой бачок имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.

      • Винтовая точная настройка кол-ва клея
      • Аккуратный клеевой шов
      • Не требуется регулировка на толщину материала

      ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

      На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления.

      ПРЕСС ГРУППА

      Состоит из одного ведущего ролика и трех до прессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки. На каждом ролике установлен отдельный пневмоцилиндр. 2 ролика из 4-х роликов имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.



      ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ

      Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями.

      Специальная конструкция с разнесенными независимыми направляющими позволяет с высокой точностью производить чистовую торцовку на максимальной скорости.

      Перемещение пильных узлов осуществляется по двум линейным направляющим расположенными под углом 45°.

      Узел оснащен автоматической системой смазки направляющих, с помощью блока контроля времени 

      Пила: 104 * 22 * 3.0/2.0 * 30T

      УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ

      Два промышленных двигателя 2 х 0,75 кВт.

      Мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском 2 мм.

      Вертикальные копиры круглые большого диаметра:

      • осуществляют плавный заход на деталь;
      • исключают повреждение любой облицованной поверхности.

      Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.

      Фрезы: 70 * 16 * 4Z * H12

      УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

      Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

      Нож: 20 * 12 * 2 R2

       

      ПОДАЧА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

      Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли как на стандартных, так и деликатных поверхностях.

      2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.

      ПОЛИРОВКА

      Полировка необходима для финишной обработки кромки.

      Данная операция обеспечивает:

      • Блеск обработанной поверхности,
      • Очищает от загрязнений,
      • Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
      • Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).

      Полирующий агрегат два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18кВт.

      Круг полировальный: 150 * 50 * 20.

      Технические характеристики

      Толщина кромочного материала, мм 0,4 — 3
      Толщина детали, мин/макс, мм 10 — 60
      Размеры обрабатываемой детали (мин.) — длина x ширина, мм 120 х 150
      Скорость подачи, м/мин 12 — 20
      Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт 2 х 0,35
      Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт 2 х 0,75
      Полировальный узел — мощность, кВт 2 х 0,18
      Общая мощность, кВт 9,5
      Питающее напряжение (3 фазы), В 380
      Давление сжатого воздуха, бар 6,0
      Габаритные размеры:
      Длина, мм 4630
      Ширина, мм 1000
      Высота, мм 1600
      Вес, кг 1550
      Добавить отзыв
      Регистрация
      Регистрируйтесь сейчас и Вы выполучите ещё больше информации.

        // // //AmoCRM