г. Алматы
мкр. Айнабулак, 56В (ул. Ангарская, 126)
Тел: +7 (727) 251-65-17
Зарегистрируйтесь, чтобы узнать больше
Подписка на рассылку
Подпишитесь на новости и будьте в курсе всех событий


    Мы вновь решили порадовать тех, кто планирует связаться с нами





      Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec TOP POINT G 4

      Главная / Каталог / Оборудование для производства мебели / КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЕ СТАНКИ / Легкая серия / Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec TOP POINT G 4

      ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:

      • Аспирационная установка AirFlow 3150
      • Аспирационная установка AirFlow 2350
      • Поршневой компрессор WT-C 5,5W 135L
      • Клей-расплав WT-19

      НАЗНАЧЕНИЕ:

      Автоматический кромкооблицовочный станок TOP POINT G 4 предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

       

      ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

      Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам.

       

      CХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

      1. Подача кромки2. Клеевой узел3. Гильотина4. Пресс группа
      5. Узел 2-х моторной торцовки6. Чистовой узел фрезерования свесов7. Узел радиусной циклевки8. Полировальный узел

       

      ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

      • Нанесение кромочного материала в режимах продольной и поперечной обработки.
      • Узел двухмоторной торцовки.
      • Узел фрезерования свесов, для чистовой обработки.
      • Радиусная цикля.
      • Полировальный узел.
      • Оборудован системой аспирации.
      • Скорость подачи 15 м/мин.
      • Регулировка количества наносимого клея.
      • Магазин подачи рулонного кромочного материала.
      • Пульт управления на передней панели станка.
      • Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок.
      • Регулятор сжатого воздуха, влагоотделитель, маслораспылитель.

       

      КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

      ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

      Управление станком происходит с центрального пульта управления с сенсорным дисплеем, с которого запускаются основные узлы. Электронный датчик контроля температуры, расположенный на пульте управления, позволяет осуществлять контроль установленной и текущей температуры на станке.

      ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЕР

      Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовку.

      КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

      Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея. Традиционный способ добавления клея в клеевой бачок, расположен ниже относительно клее наносящего вала. Точная регулировка наносимого клея, позволяет легко настроить станок под различные материалы, в том числе под ДСП различной плотности. Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 2,5 л.

      ПРЕСС ГРУППА

      Пресс группа состоит из трех до прижимных роликов, большого диаметра, что обеспечивает прижатие кромочного материала различной толщины на торец заготовки, с максимальной минимизацией клеевого шва.

      ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

      Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,55 кВт. Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны, что гарантирует надежность и стабильность работы в течение всего срока эксплуатации. Торцовка оснащена системой аспирации, которая обеспечивает долговечность и стабильность работы системы.

      ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ

      Два двигателя мощностью 0,55 кВт, обеспечивают снятие свесов более 2 мм. Точная и простая перенастройка узла с помощью счетчиков. Круглые копиры большого диаметра позволяют точно отслеживать материал. Круглый торцевой копир гарантирует превосходное качество и идеальную точность фрезерования свесов, а также отсутствие следов на деликатных кромках.

      РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯ

      Установлены ножи R2. Точная и простая перенастройка узла при помощи счетчиков. Круглые копиры большого диаметра позволяют точно отслеживать материал. Круглый торцевой копир гарантирует превосходное качество и идеальную точность радиусной циклевки, а также отсутствие следов на деликатных кромках.

      ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

      Два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстановление цвет после циклевочного узла. Притупление острого края у тонкой кромки. Шарнирная настройка позволяет устанавливать полировальный диск в любой плоскости для более полной обработки кромки.

      ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ

      Электрические компоненты станка находятся в специальном корпусе, что гарантирует защиту от пыли и отходов производства, при этом обеспечивает удобный доступ ко всем элементам.

      Технические характеристики

      Толщина кромочного материала, мм0,4 — 3
      Толщина детали, мин/макс, мм10 — 60
      Размеры обрабатываемой детали (мин.) — длина x ширина, мм100 x 100
      Скорость подачи, м/мин15
      Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт2 х 0,55
      Обороты пил, об/мин12 000
      Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт2 х 0,75
      Обороты, об/мин12 000
      Полировальный узел – мощность, кВт2 х 0,18
      Обороты, об/мин1400
      Общая мощность, кВт6,63
      Питающее напряжение (3 фазы), В380
      Давление сжатого воздуха, Бар6,5
      Расход воздуха, л/мин100
      Габаритные размеры
      Длина, мм3500
      Ширина, мм750
      Высота, мм1400
      Вес, кг900
      Добавить отзыв
      Регистрация
      Регистрируйтесь сейчас и Вы выполучите ещё больше информации.




        // // //AmoCRM