Кромкооблицовочный станок ZaiTec zt-465
СХЕМА ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ:
Приклеивание кромки | Торцовка | Чистовая фрезеровка | Раундер |
Радиусная цикля | Полировка | ||
| |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Кромкооблицовочный станок проходного типа ZaiTec zt-465 предназначен для наклейки кромочных материалов из ПВХ, меламина, шпона на детали из ДСП, МДФ и мебельных щитов, с последующей обработкой кромки и снятием свесов по длине, по торцам, фрезерованием, раундером, циклеванием и полированием.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Скорость подачи 15–23 м/мин.
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры.
- Регулировка количества наносимого клея.
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS.
- 4 прижимных ролика.
- Отдельный инвертор на каждый узел станка.
- Направляющая планка с подогревом.
- Пневматический ограничитель хода заготовки.
- Автоматическая настройка на различную толщину панели.
- Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 18000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм.
- Доп.опция: пневмоперестановка фрезерного узла на тонкую (0,4 мм.) и толстую (2 мм.) кромку.
- Узел раундера работает от 2-х двигателей с выбором контура обработки. Позволяет обрабатывать без снижения скорости подачи.
- Циклевка радиусная R=2 мм.
- Доп.опция: пневмоперестановка циклевочного узла.
- Полировальный узел 2 х 0,55 кВт на 1400 об/мин.
- Магазин подачи кромочного (рулонного) материала диаметром 800 мм.
- Сенсорный экран управления полностью на русском языке.
- Поддерживающий рольганг для габаритных заготовок. Вылет рольганга – 900 мм.
Технические характеристики
Толщина панели | 10 — 60 мм |
Толщина кромочного материала | 0,4 — 3 мм |
Скорость подачи | 15-23 м/мин |
Минимальная ширина детали | 95 мм |
Минимальная длина детали | 120 мм |
Минимальный размеры детали | 120 х 95 мм |
Рабочее давление | 0.6 Мпа |
Общая мощность станка | 11,2 кВт |
Габаритные размеры | 5206 х 780 х 1570 мм |
Вес | 1605 кг |
Конструктивные особенности
![]() | ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Панель управления оснащена цветным сенсорным экраном. Меню станка полностью на русском языке. Возможность управлять узлами, скоростью подачи, регулировкой длины черновых свесов. Индикация ошибок и неисправностей. |
![]() | АВТОМАТИЧЕСКИЙ БЛОКИРАТОР ПОДАЧИ Станок оснащен пневматическим блокиратором подачи, который не позволяет оператору запускать заготовку раньше нужного интервала, что защищает от повреждения узлы станка. |
![]() | УЗЕЛ ПОДОГРЕВА ТОРЦА ДЕТАЛИ Направляющая узла подачи оснащена нагревательным тэном для прогрева края заготовки перед подачей заготовки в зону обработки, что значительно улучшает адгезию и позволяет работать в холодных цехах при температуре ниже 18 градусов. |
![]() | УЗЕЛ ПРИКЛЕИВАНИЯ Узел состоит из 4-х прижимных роликов, один из которых приводной. Прижим роликов осуществляется пневмоцилиндрами и имеет возможность регулировки. Клеевая ванна (нижнее расположение) покрыта тефлоновым покрытием изнутри для меньшего пригорания клея. Клей наносится на поверхность кромки при помощи валика. |
![]() | ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для чистовой обрезки кромочного материала на торцах заготовки. Торцовочный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей мощностью 0,75 кВт, с установленными на них пилами диаметром 120мм. Частота вращения пил составляет 12000 об/мин. Перемещение пил осуществляется по высокоточным призматическим направляющим с помощью пневмоцилиндров. Имеет функцию поворота на 10 градусов, что даёт возможность снятия фаски на торце детали. |
![]() | ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ С ФУНКЦИЕЙ НАКЛОНА Узел предназначен для снятия свесов по длине заготовки. Узел представляет собой два высокочастотных двигателя (мощность 0,75 кВт, частота вращения 12000 об/мин) с радиусными фрезами и системой дисковых копиров, что позволяет фрезам максимально правильно отслеживать край заготовки. Узел имеет функцию поворота — это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки. Узел оснащён счётчиками для быстрой и удобной перенастройки на различные виды кромок. |
![]() | УЗЕЛ РАУНДЕРА (КОНТУРНАЯ ФРЕЗЕРОВКА) Узел выполняет функцию контурной фрезеровки постформинговых панелей с закругленными углами, а также заготовок с прямыми углами, с наклееной по периметру кромкой 2 мм. Данный узел является гордостью компании благодаря высокой надежности и одной из самых удачных конструкций, так как не требует снижения скорости подачи для качественной обработки и может обрабатывать заготовки на максимальной скорости подачи. Узел состоит из 2-х двигателей и имеет функцию выбора типов контура обработки |
![]() | ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для чистовой циклевки нижних и верхних поверхностей кромки твердосплавными ножами для устранения эффекта «Волны» после обработки фрезерным узлом. Фактически после фрезерного узла фрезерованная поверхность остаётся не гладкой и с множеством зазубрин. Эти зазубрины снимаются циклевочным узлом и формируют гладкую поверхность на кромке. |
![]() | ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Служит для полировки обработанной части кромки и придания ей естественного цвета и блеска, а также для удаления излишков клея |
![]() | Качественные электрические компоненты. |
![]() | СЕРВИС |
Мы предоставляем ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКС УСЛУГ по техническому обслуживанию станков и оборудования для производства мебели и деревообработки:
• Гарантия на всё поставляемое оборудование 12 месяцев, на форматно-раскроечные станки Filato – 24 месяца
• С каждым станком Вы получаете БЕСПЛАТНО: пуско-наладочные работы, обучение Ваших сотрудников во время наладки, доставка по г.Алматы (в т.ч. до транспортной компании).
• Вы всегда можете обратиться к нам для диагностики оборудования, технического обслуживания, ремонта и сервисных работ.
• В наличии имеется складской запас расходных материалов, запасных частей и инструментов.
• Каждый станок проходит проверку и предпродажную подготовку перед отгрузкой клиенту!