Купить Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 600-PUR PRO по недорогой цене
г. Алматы
мкр. Айнабулак, 56В (ул. Ангарская, 126)
Тел: +7 (727) 251-65-17
Зарегистрируйтесь, чтобы узнать больше
Подписка на рассылку
Подпишитесь на новости и будьте в курсе всех событий


    Мы вновь решили порадовать тех, кто планирует связаться с нами

      Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 600-PUR PRO

      Главная / Каталог / Оборудование для производства мебели / КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЕ СТАНКИ / Промышленная серия / Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 600-PUR PRO

      НАЗНАЧЕНИЕ:

      Предназначен для высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом с автоматической перенастройкой на толщину кромки.

       

      СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

       

      ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

      • Увеличенная скорость подачи до 23 м/мин;
      • Индивидуальный частотный преобразователь для каждого узла;
      • Освещение в защитной кабине;
      • Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
      • Инфракрасные лампы для подогрева торца заготовок перед клеенанесением;
      • PUR-станция;
      • Узел предварительной обрезки;
      • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
      • 2 Фрезерных узла для чистового снятия свесов по пласти;
      • Двухмоторная обкатка углов;
      • 2 узла радиусной циклевки нижних и верхних радиусов оснащенных твердосплавными ножами;
      • Узел плоской цикли;
      • 2 узла полировки кромки с осцилляцией;
      • Исполнение по стандартам СЕ.

      КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

       

      ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

      Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.

      Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.

      БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

      Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками.

      Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

        

      УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

      Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.

      Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами.

      КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

      Ванна с двумя шторками. Ванна полностью закрытого типа, герметичная. Снят шланг подачи – это позволяет увидеть датчик (белого цвета) контролирующий уровень заполнения ванны. Справа от ванны металлическая пластина, закрывающая ИК-лампу предварительного подогрева торца заготовки. Слева от ванны на платформе для подачи кромочного материала видна гильотина для предварительной обрезки кромки.

      ПУР-СТАНЦИЯ

      Емкость с клеем устанавливается на площадку станции, на емкость одевается устройство, позволяющее подавать в необходимом количестве клей из емкости в зависимости от сигнала датчика на клеевой ванне.

       

      ЗОНА ПРИЖИМА

      Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку.

      С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс-группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс-группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс-валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

      ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

      Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами.

      НАСТРОЙКА

      Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.

       

      2 ФРЕЗЕРНЫХ УЗЛА

      Черновой фрезерный узел:
      Предназначен для максимального съема припуска кромочного материала. Разгружает чистовой фрезерный узел, обеспечивая высокую частоту обработки. Дает возможность работать с любым кромочным материалом.

      Чистовой фрезерный узел:
      Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.

      Узлы имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией. Двигатели фрезерных узлов поворотные (15 – 45 °) - это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента.

      ДВУХМОТОРНЫЙ УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ

      Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид.

      2 УЗЛА РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

      Оснащены двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0 мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки. В результате мы получаем ровную обработанную поверхность без каких-либо дефектов.

        

      УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ

      Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.

      С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.

      2 ПОЛИРОВАЛЬНЫХ УЗЛА

      Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. В данной модели установлено два узла полировки.

      ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ

      Настройка на толщину детали производится с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину.

      КОНТРОЛЛЕРЫ (ЧАСТОТНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ)

      Немецкого производителя Rexroth – устанавливаются для каждого узла на станке. Данное конструктивное решение позволяет в автоматическом режиме корректировать работу узлов при движении заготовки.

      ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

      Выполнены в соответствии стандартам СЕ.

      Технические характеристики

      Толщина кромочного материала, мм 0,4 — 3
      Толщина детали, мин/макс, мм 10 / 60
      Размеры обрабатываемой панели (Д х Ш), мм 120 х 80 / 120 х 100
      Скорость подачи, м/мин 14 — 20 — 23
      Узел предварительного фрезерования, кВт 2 х 2,2
      Ёмкость клеевого бачка, л 4
      Давление воздуха, атм 6 — 8
      Общая мощность, кВт 19,44
      Рабочее напряжение, В 380
      Габаритные размеры:
      Длина, мм7985
      Ширина, мм900
      Высота, мм1700
      Вес, кг 2100
      Добавить отзыв
      Регистрация
      Регистрируйтесь сейчас и Вы выполучите ещё больше информации.

        // // //AmoCRM