Рус
+7 (700) 093 00 28
Заказать звонок
searchBtn
Контакты Статьи

Заказать звонок

Корзина

Сравнение товаров

+7 (700) 093 00 28info@prostanki.kz
г. Алматы, мкр. Айнабулак 2, 56В/1
Рус Қаз

Пильный центр с ЧПУ WDMAX WDX-828D (KDT KS-828D)

Краткие характеристики
  • Максимальные габариты пакета раскраиваемого материала, мм: 2830*2830
  • Максимальная скорость раскроя, м/мин : 95
  • Мощность, кВт: 31
  • Вес, кг: 5000
Все характеристики
Нет в наличии
Доставка и шеф-монтаж
Стоимость включает проведение пуско-наладочных работ в пределах Алматы. Дополнительные расходы, связанные с выездом мастера-наладчика за пределы города, не включены в стоимость. Место передачи оборудования - Алматы, Айнабулак, 56В. Доставка по городу Алматы бесплатна, при отправки в другие города, логистика осуществляется через транспортную компанию, выбранную клиентом, и оплачивается дополнительно.
15 733 000
Скачать документацию
Технические характеристики
Описание
Отзывы
Максимальные габариты пакета раскраиваемого материала, мм 2830*2830
Максимальная скорость раскроя, м/мин 95
Мощность, кВт 31
Вес, кг 5000
Мощность двигателя основной пилы, кВт 18.5
Мощность двигателя подррезной пилы, кВт 2.2
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота) 5915х5145х1890
Давление в пневмосистеме, МПа 0.6
Количество пневмозахватов, шт 8
Высота раскраиваемого материала, мм 90 мм(опционально 120 мм)
Скорость холостого хода пильной каретки, м/мин 120
Скорость толкателя, м/мин 95
Мощность серводвигателя программируемого толкателя (INVT), кВт 2
Мощность серводвигателя пильной каретки (INVT), кВт 2
Расход сжатого воздуха, л/мин 320
Необходимая производительность аспирационной установки, м3/ч 5000-8500

НАЗНАЧЕНИЕ


Пильный центр с ЧПУ серии WDMAX 828D предназначен для автоматического раскроя пакета облицованных или необлицованных плит ДСП, МДФ, ДВП при максимальной высоте пакета – до 90 мм (120 мм – опция). Форматно-раскроечный пильный центр с ЧПУ отличается высочайшей надежностью, большим запасом прочности и высоким качеством раскроя ламинированных плит.
 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ



  • Конструкция станины спроектирована с повышенным запасом прочности и обработана портальными ЧПУ, чтобы достичь точности в соответствии с международными стандартами.
  • Основная пила управляется сервоприводом, обеспечивает позиционирование с точностью до миллиметра и может выполнять функцию выборки паза. Основная и подрезная пилы имеют независимую систему управления по высоте. Автоматическая регулировка высоты подъема в зависимости от толщины заготовки обеспечивает качественный распил. Каретка пилы приводится в движение серводвигателем и зубчатой ​​рейкой, стабильна и быстра в работе. Максимальная скорость раскроя до 95 м/мин скорость обратного холостого хода до 120 м/мин.
  • Подъем прижимной балки управляется пневматически с помощью высокоточного цилиндра. Балка автоматически позиционируется во время работы. Высоту подъема можно регулировать в зависимости от толщины плиты, что уменьшает холостой ход и повышает эффективность резки. 
  • Захваты управляются высокоточными редуктором и зубчатой ​​рейкой, точность резки составляет до ±0,1 мм; прорезиненная конструкция пальцев захватов эффективно предотвращает царапины на материале. 
  • Рабочий стол оснащен воздушными клапаны (шарики) по всей длине реза. Для создания воздушной подушки, которая минимизирует силу трения о столы, сохраняя невредимым деликатную поверхность плитного материала. 
  • Количество захватов: 8.
  • Управление станком основано на базе ПК, имеет полную инструкцию по эксплуатации и руководство по устранению неисправностей, а также может быть связан с различным программным обеспечением (БАЗИС Мебельщик). 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА



     4.jpg    

    СТАНИНА


    Жесткая сварная конструкция из стали 18 мм, прецизионная обработка сопрягаемых поверхностей. В основании станины применены 3 массивных колонны, а так же обвязка стальным профилем по периметру.
     5.jpg    

    СИСТЕМА ПРИВОДА ПИЛЬНОЙ КАРЕТКИ



    Сервопривод (2 кВт) и передача по шестерням и направляющим гарантируют стабильный и быстрый ход. Линейные цилиндрические направляющие имеют 8 точек опоры, имеют очистку войлоком. Максимальная скорость возврата: 120 м/мин. 
     6.jpg    

    ПРИВОД ПОДАЧИ ТОЛКАТЕЛЯ



    Серводвигатель с абсолютным энкодером, шестерней и зубчатой рейкой. 
     7.jpg    

    Резиновая структура захватов



    Оснащен мягким деликатным роликом и закреплен на линейной направляющей. Имеет автоматическую смазку. Область действия ширина 45 – 1700 мм. Скорость позиционирования 24 м/мин. Привод цепной по линейной направляющей. 
     9.jpg    

    АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ



    Автоматическая регулировка скорости подачи в зависимости от высоты пакета.
         11.jpg

    Функция пазования



    Подъем основной пилы осуществляется сервоприводом, благодаря чему достигается высокая точность высоты реза при пазовании.
     10.jpg    

    БЫСТРАЯ ЗАМЕНА ПИЛ (запатентовано KDT)



    Конструкция крепления пил спроектирована для удобной и быстрой замены, что эффективно снижает нагрузку и затраты времени оператора для обслуживания станка.
     12.jpg    

    РАБОЧИЙ СТОЛ С ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКОЙ



    Рабочий стол оснащен пневматическими плавающими шариками сверху, которые эффективно защищают рабочую часть деталей от царапин и позволяют легко перемещать заготовки в рабочую зону.
     13.jpg    

    РАБОЧИЕ СТОЛЫ



    Три рабочих стола (1800х600 мм, материал бакелит) с воздушной подушкой позволяют оператору без усилий позиционировать пакет материалов и убирать готовые детали со станка.
     14.jpg    

    РЫЧАГ БЫСТРОГО ЗАПУСКА



    Продольный рычаг ВКЛ/ВЫКЛ цикла раскроя, перед рабочим столом оператора для более удобной и быстрой работы.
     15.jpg    

    ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ



    Высококачественные и надежные электронные компоненты европейского производства Siemens.
     16.jpg    

    СИСТЕМА ЧПУ НА БАЗЕ ПК



    Станки оснащены промышленными компьютерами на базе Windows. Интерфейс управления станком русифицирован.
     18.jpg    

    ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ



    Станки (KDT, WDMAX, Master Wood) имеют все необходимые постпроцессоры для интеграции программного обеспечения «БАЗИС Мебельщик».
     17.jpg    

    ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКС УСЛУГ



    Гарантия на всё поставляемое оборудование 12 месяцев. Пуско-наладочные работы производятся бесплатно (расходы, связанные с выездом мастера-наладчика за пределы города Алматы, оплачиваются отдельно). Отгрузка оборудования осуществляется со склада в городе Алматы.


ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ


19.jpg

О ЗАВОДЕ


KDT Machinery является самым крупным заводом производителем станков и оборудования для производства мебели в Китае и средней Азии. Со штаб-квартирой и 4 производственными участками в Гуанчжоу, Так же компания имеет свой научно-исследовательский центр и производственный центр в Италии. Сеть продаж KDT охватывает более 70 стран по всему миру со своими основными продуктами, такими как: кромкооблицовочные станки, пильные центры с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, сверлильно-присадочные центры с ЧПУ, автоматизированные линии, упаковочные решения. Завод KDT Machinery имеет несколько брендов:

  • KDT – для международного рынка;
  • WDMAX – для рынка центральной Азии;
  • Master Wood – для рынка Европы.

ПЦ Zaitec WDMAX WDX-828С_2024.pdf-image-009.jpg
Отзывы
Добавить отзыв

Нажимая кнопку, вы даете свое согласие на обработку персональных данных
Сопутствующие товары
5 000
2 750 000
Добавлено в избранное
Удалено из избранного
Перейти