Кромкооблицовочный станок Zaitec WDMAX WE-323 (KDT KE-365)
Краткие характеристики
- Скорость подачи, м/мин: 16/20/23
- Узел предварительного фрезерования: без прифуговки
- Мощность, кВт: 16,5
- Вес, кг: 1350
Все характеристики
Нет в наличии
Доставка и шеф-монтаж
Стоимость включает проведение пуско-наладочных работ в пределах Алматы. Дополнительные расходы, связанные с выездом мастера-наладчика за пределы города, не включены в стоимость. Место передачи оборудования - Алматы, Айнабулак, 56В. Доставка по городу Алматы бесплатна, при отправки в другие города, логистика осуществляется через транспортную компанию, выбранную клиентом, и оплачивается дополнительно.
6 084 000
Заказать
Технические характеристики
Описание
Отзывы
Скорость подачи, м/мин | 16/20/23 |
Узел предварительного фрезерования | без прифуговки |
Мощность, кВт | 16,5 |
Вес, кг | 1350 |
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота) | 3400х830х1570х1300 |
Толщина кромочного материала, мм | 0,4-3 |
Мин. размеры обрабатываемой детали, мм | 120х90 |
Питающее напряжение, В | 380 |
Рабочее давление пневмосистемы, МПа | 0,6 |
Толщина детали, мин/макс, мм | 10-60 |
НАЗНАЧЕНИЕ
Кромкооблицовочный станок проходного типа ZaiTec WDMAX WE-323 предназначен для наклейки кромочных материалов из ПВХ, меламина, шпона на детали из ДСП, МДФ и мебельных щитов, с последующей обработкой кромки и снятием свесов по длине, по торцам, фрезерованием, циклеванием и полированием
СХЕМА ОБРАБОТКИ
- Пресс группа и клеевая ванна
- 2-х моторная торцовка
- Узел радиусного фрезерования свесов
- Узел радиусного циклевания
- Полировальный узел
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
- Встроенное управление по путевым точкам для бесконтактного управления агрегатами;
- Программирование технологических перерывов нагрева клеевой ванны;
- Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла;
- Освещение в защитной кабине станка;
- Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали;
- Регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
|
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯПанель управления оснащена цветным сенсорным экраном. Меню станка полностью на русском языке. Возможность управлять узлами, скоростью подачи, регулировкой длины черновых свесов. Индикация ошибок и неисправностей. |
ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПАУлучшает качество приклейки кромки к детали. В два раза эффективней в сравнении с нагревом торца заготовки при помощи ТЭНа на планке подачи станка. |
|
ДАВЛЕНИЕ В ПРЕСС ГРУППЕЗадается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. Из 4-х роликов 2 ролика имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Мощный пневматический цилиндр ножа предварительной торцовки успешно справляется с толстой кромкой. |
|
УЗЕЛ ТОРЦОВКИОснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим. Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих, а также собственным аспирационным патрубком. |
|
УЗЕЛ РАДИУСНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯСостоит из двух высокочастотных электродвигателей, оснащенных радиусными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 3,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух больших круглых копиров, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки. Такие копиры не оставляют следов на деталях с любой поверхностью, в том числе деликатных. . |
|
РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯПервый узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки, в результате мы получаем ровную обработанную поверхность. |
|
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛОсуществляет полировку обработанной части кромки. Для безопасности узел оборудован дополнительными защитными кожухами. |
|
ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫВысококачественные и надежные электронные компоненты европейского производства Siemens. |
|
ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКС УСЛУГГарантия на всё поставляемое оборудование 12 месяцев. Пуско-наладочные работы производятся бесплатно (расходы, связанные с выездом мастера-наладчика за пределы города Алматы, оплачиваются отдельно). Отгрузка оборудования осуществляется со склада в городе Алматы. |
О ЗАВОДЕ
KDT Machinery является самым крупным заводом производителем станков и оборудования для производства мебели в Китае и средней Азии. Со штаб-квартирой и 4 производственными участками в Гуанчжоу, Так же компания имеет свой научно-исследовательский центр и производственный центр в Италии. Сеть продаж KDT охватывает более 70 стран по всему миру со своими основными продуктами, такими как: кромкооблицовочные станки, пильные центры с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, сверлильно-присадочные центры с ЧПУ, автоматизированные линии, упаковочные решения. Завод KDT Machinery имеет несколько брендов:
- KDT – для международного рынка;
- WDMAX – для рынка центральной Азии;
- Master Wood – для рынка Европы.
Отзывы
Добавить отзыв