г. Алматы
мкр. Айнабулак, 56В (ул. Ангарская, 126)
Тел: +7 (727) 251-65-17
Зарегистрируйтесь, чтобы узнать больше
Подписка на рассылку
Подпишитесь на новости и будьте в курсе всех событий


    Мы вновь решили порадовать тех, кто планирует связаться с нами

      Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 624С PRO

      Главная / Каталог / Оборудование для производства мебели / КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЕ СТАНКИ / Промышленная серия / Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 624С PRO

      НАЗНАЧЕНИЕ:

      Предназначен для высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом с автоматической перенастройкой на толщину кромки до 3 мм.

       

      СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

       

      ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

      • Пневматическая перенастройка с пульта фрезерного и циклевочного узлов на 4 вида кромки;
      • Увеличенная скорость подачи до 23 м/мин;
      • Индивидуальный частотный преобразователь для каждого узла;
      • Освещение в защитной кабине;
      • Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
      • Узел предварительной обрезки;
      • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
      • 2 Фрезерных узла для чистового снятия свесов по пласти;
      • Двухмоторная обкатка углов;
      • 2 узла радиусной циклевки нижних и верхних радиусов оснащенных твердосплавными ножами;
      • Узел плоской цикли;
      • 2 узла полировки кромки с осцилляцией;
      • Исполнение по стандартам СЕ.

      КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

        

      ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

      Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.

      Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.

      При необходимости настройки можно перепрограммировать и перенастроить узлы чистового снятия свесов и радиусной цикли, включение в работу которых управляется с этого пульта.

      БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

      Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками.

      Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

      ПОДАЧА РАЗДЕЛЯЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

      Узел подачи разделяющей жидкости, расположен перед узлом предварительного фрезерования торца заготовки и предназначен предотвратить налипания клея на поверхность панели.

      2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости.

      Улучшает обработку детали на последующих узлах.

       

      УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

      Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.

      Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами.

      КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

      Оснащен пневматическими шторками, защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.

      ЗОНА ПРИЖИМА

      Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку.

      С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс-группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс-группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс-валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

        

      ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

      Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим. Исполнение узла в отдельной дополнительной стальной раме, что повышает жесткость конструкции и гарантирует точность работы на высоких скоростях.

      ОБСЛУЖИВАНИЕ

      Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.


      2 ФРЕЗЕРНЫХ УЗЛА

      Черновой фрезерный узел:
      Данный узел представляет собой классический фрезерный агрегат с прямыми ножами на фрезах. Главная задача этого узла – снять основной объем свесов кромки и снизить тем самым нагрузку на второй узел снятия свесов с радиусными ножами на фрезе.

      Чистовой фрезерный узел:
      Основная задача этого узла – сформировать радиус скругления на кромке по всей длине детали.

      На левом фото видны четыре механических индикатора настройки на толщину кромки, за каждым из них по одному пневмоцилиндру, управляемому с пульта для перемещения и настройки узла на необходимую толщину кромки. На фото видны настройки на толщины 0,45; 1,00; 1,50 и 2,00 мм кромки.

      На фрезе ножи с радиусом скругления 1,56 мм. Возможны к установке любые фрезы отечественных и европейских производителей. Система допусков-посадок отечественная, метрическая.

       

      ДВУХМОТОРНЫЙ УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ

      Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид.

      УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

      Узел радиусного циклевания работает в паре с узлом чистового снятия свесов и управляется одними и теми же кнопками на пульте управления. Это обусловлено тем, чтобы оператор даже случайно не мог выставить разные настройки на толщину кромки на узле циклевания и на узле снятия свесов.

      Техническое решение аналогичное: один пневмоцилиндр на подачу или уборку узла в/из зоны обработки и по 4 дополнительных на настройку на толщину кромки. Также установлены механические индикаторы настройки на толщину кромочного материала.

      УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ

      Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.

      С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.

       

      ПНЕВМО-ОТРЫВАТЕЛЬ СТРУЖКИ

      Служит для отрыва стружки (ворсы) которая образовывается после узла радиусной циклевки.

      Процесс полностью автоматический.

      ПОДАЧА ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

      2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки.

      Регулировка подачи необходимого количества жидкости.

      Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.

      2 ПОЛИРОВАЛЬНЫХ УЗЛА

      Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. В данной модели установлено два узла полировки.

      ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ

      Настройка на толщину детали производится с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину.

      КОНТРОЛЛЕРЫ (ЧАСТОТНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ)

      Немецкого производителя Rexroth – устанавливаются для каждого узла на станке. Данное конструктивное решение позволяет в автоматическом режиме корректировать работу узлов при движении заготовки.

      ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

      Выполнены в соответствии стандартам СЕ.

      Технические характеристики

      Толщина кромочного материала, мм 0,4 — 3
      Толщина детали, мин/макс, мм 10 / 60
      Размеры обрабатываемой панели (Д х Ш), мм 150 х 100 / 150 х 150
      Скорость подачи, м/мин 14 — 20 — 23
      Ёмкость клеевого бачка, л 4
      Давление воздуха, атм 6 — 8
      Общая мощность, кВт 20
      Рабочее напряжение, В 380
      Габаритные размеры:
      Длина, мм7845
      Ширина, мм900
      Высота, мм1700
      Вес, кг 2750
      Добавить отзыв
      Регистрация
      Регистрируйтесь сейчас и Вы выполучите ещё больше информации.