Кромкооблицовочный станок Zaitec 260L

Хит

Краткие характеристики

Скорость подачи, м/мин: 13 м/мин
Мощность, кВт: 8,1 кВт
Вес, кг: 900 кг

Все характеристики

Нет в наличии

Доставка и шеф-монтаж

Стоимость включает проведение пуско-наладочных работ в пределах Алматы. Дополнительные расходы, связанные с выездом мастера-наладчика за пределы города, не включены в стоимость. Место передачи оборудования - Алматы, Айнабулак, 56В. Доставка по городу Алматы бесплатна, при отправки в другие города, логистика осуществляется через транспортную компанию, выбранную клиентом, и оплачивается дополнительно.

3 067 000

Заказать

Технические характеристики

Описание

Отзывы

Скорость подачи, м/мин	13 м/мин
Мощность, кВт	8,1 кВт
Вес, кг	900 кг
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота)	2620х750х1300 мм
Толщина кромочного материала, мм	0,4-3 мм
Толщина панели, мм	10-50
Мин. размеры обрабатываемой детали, мм	120х90 мм
Питающее напряжение, В	380 В
Рабочее давление пневмосистемы, МПа	0.6 МПа
Толщина детали, мин/макс, мм	12-50 мм

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

СХЕМА ОБРАБОТКИ

Пресс группа и клеевая ванна
2-х моторная торцовка
Узел радиусного фрезерования свесов
Освещение в защитной кабине станка
Узел радиусного циклевания
Полировальный узел

ОСОБЕННОСТИ

Встроенное управление по путевым точкам для бесконтактного управления агрегатами
Станок оснащен инфракрасной лампой нагрева торца заготовки
Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла
Освещение в защитной кабине станка
Регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

	УПРАВЛЕНИЕ Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.
	КОНВЕЙЕР Долговечная и надежная конструкция конвейера. Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точное перемещение заготовок. Смазка ЕР0 и ЕР2. • Мощность: 1,5 кВт; • Частота: 60 Гц; • Скорость вращения: 1420 об/мин.
	БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА Регулировка давления и точный контроль подачи воздуха. Состоит из резервуара с маслом (пневматическое НО-32Р) для смазки системы масляным туманом, фильтра тонкой очистки и блока контроля распределения. Необходимое давление 6-8 bar. Диаметр пневмотрубки 12 мм (основной) и 8 мм (жидкости).
	УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ Система определения интервала подачи заготовки - предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла. Автоматическая система измерения толщины заготовки - если толщина панели превышает заданную, то станок автоматически останавливается.
	ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА Улучшает качество приклейки кромки к детали. В два раза эффективней в сравнении с нагревом торца заготовки при помощи ТЭНа на планке подачи станка. Рабочая температура инфракрасной лампы около 100 °С. Мощность лампы: 1,7 кВт. Особо актуальна в зимний период времени.
	КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Классическое расположение клеевой ванны ниже относительно клеенаносящего вала. Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка. Бачок предназначен клей-расплава EVA с емкостью около 4 л. Чувствительная регулировка подачи клея для того, чтобы обеспечить рациональное использование клея.
	ДАВЛЕНИЕ НА ПРЕСС ГРУППЕ Задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. Узел имеет 3 прижимных ролика. 2 из которых имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали, 3-й ролик - прорезиненный для более деликатного прижима. Ролики имеют дополнительные ножи для удаления излишков клея.
	УЗЕЛ ТОРЦОВКИ Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим. Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих, а также собственным аспирационным патрубком. Мощность: 0,35 кВт; Частота: 200 Гц; Скорость вращения: 12 000 об/мин; 2 пилы Ø104 х 22 Z30.
	УЗЕЛ РАДИУСНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Состоит из двух высокочастотных электродвигателей, оснащенных радиусными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 3,0 мм. Деталь отслеживается с помощью больших круглых копиров, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки. • Мощность: 0,75 кВт; • Частота: 200 Гц; • Скорость вращения: 12 000 об/мин; Перенастройка на толщину кромочного материала с помощью счетчиков. На каждом двигателе установлены фрезы R2.
	РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯ Узел радиусного циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки, в результате мы получаем ровную обработанную поверхность.
	УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ Осуществляет полировку обработанной части кромки. Оснащен 2-мя двигателями: • Мощность: 0,37 кВт; • Частота: 50 Гц; • Скорость вращения: 1400 об/мин; • Диаметр кругов Ø 150 х Ø 22.
	ЭЛЕКТРОВЫКЛЮЧАТЕЛИ Главный выключатель для подачи питания (Вкл/Выкл). Выносная кнопка/пульт для наладки и перенастройки станка. Кнопка аварийной остановки на пульте управления и задней части станка.
	КОМПЛЕКТ ИНСТРУМЕНТОВ Каждый станок поставляется с базовым набором иснтрумента.
	ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ Высококачественные и надежные электронные компоненты европейского производства Siemens.
	ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКС УСЛУГ Гарантия на всё поставляемое оборудование 12 месяцев. Пуско-наладочные работы производятся бесплатно (расходы, связанные с выездом мастера-наладчика за пределы города Алматы, оплачиваются отдельно). Отгрузка оборудования осуществляется со склада в городе Алматы.