Кромкооблицовочный станок Zaitec 380JS AutoSet PUR
Краткие характеристики
- Скорость подачи, м/мин: 16
- Узел предварительного фрезерования: с прифуговкой
- Мощность, кВт: 15 кВт
- Вес, кг: 1450 кг
Все характеристики
Нет в наличии
Доставка и шеф-монтаж
Стоимость включает проведение пуско-наладочных работ в пределах Алматы. Дополнительные расходы, связанные с выездом мастера-наладчика за пределы города, не включены в стоимость. Место передачи оборудования - Алматы, Айнабулак, 56В. Доставка по городу Алматы бесплатна, при отправки в другие города, логистика осуществляется через транспортную компанию, выбранную клиентом, и оплачивается дополнительно.
7 392 000
Заказать
Технические характеристики
Описание
Отзывы
Скорость подачи, м/мин | 16 |
Узел предварительного фрезерования | с прифуговкой |
Мощность, кВт | 15 кВт |
Вес, кг | 1450 кг |
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота) | 4520х750х1300 мм |
Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
Мин. размеры обрабатываемой детали, мм | 120х90 мм |
Питающее напряжение, В | 380 В |
Рабочее давление пневмосистемы, МПа | 0.6 МПа |
Толщина детали, мин/макс, мм | 12 - 50 |
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
СХЕМА ОБРАБОТКИ

1. Узел подачи разделяющей жидкости
2. Предварительное фрезерование (прифуговка)
3. Пресс группа и клеевая ванна (2 ванны)
4. 2-х моторная торцовка
5. Узел радиусного фрезерования свесов ОСОБЕННОСТИ
6. Узел радиусного циклевания
7. Узел плоского циклевания
8. Полировальный узел
9. Узел подачи очищающей жидкости
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Скорость обработки: 16 м/мин;
Auto Set – пневматическая перенастройка узлов радиусного фрезерования и цикли на 2 толщины кромки с экрана управления.
PUR – станок оснащен двойной клеевой ванной.
Ванна 1: классическая нижняя клеевая ванна.
Ванна 2: верхняя клеевая ванна для работы с PUR клеем, имеет функцию отчистки клеевого вала.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
1. Узел предварительного фрезерования с алмазными фрезами;
2. Встроенное управление по путевым точкам для бесконтактного управления агрегатами;
3. Станок оснащен инфракрасной лампой нагрева торца заготовки;
4. Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла;
5. Освещение в защитной кабине станка;
6. Подъем и опускание прижимной балки с пульта управления станком; 2 / 10 3 / 10
7. Усиленные стойки (крепления) узлов к станине отличительная особенность станков тяжелой и промышленной серии;
8. Регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления;
9. Станок имеет форсунки для подачи: разделяющей и очищающей жидкостей, а также плоскую циклю;
10. Станок оснащен двойной клеевой ванной. Ванна 1: классическая нижняя клеевая ванна. Ванна 2: верхняя клеевая ванна для работы с PUR клеем, имеет функцию отчистки клеевого вала.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ОТХОДОВ ЦИКЛЕВАНИЯ
![]() |
УПРАВЛЕНИЕУправление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке. |
![]() |
КОНВЕЙРДолговечная и надежная конструкция конвейера. Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точное перемещение заготовок. Смазка ЕР0 и ЕР2. • Мощность: 1,5 кВт; • Частота: 60 Гц; • Скорость вращения: 1420 об/мин.
|
![]() |
БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХАРегулировка давления и точный контроль подачи воздуха. Состоит из резервуара с маслом (пневматическое НО-32Р) для смазки системы масляным туманом, фильтра тонкой очистки и блока контроля распределения. Необходимое давление 6-8 bar. Диаметр пневмотрубки 12 мм (основной) и 8 мм (жидкости). |
![]() |
УЗЛЫ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙНа станке установлены узлы нанесения разделяющей и очищающей жидкостей. Для уменьшения остатков клея и прочего мусора на плоскостях заготовок. |
![]() |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕУзел предварительного фрезерования оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед приклеиванием кромки. Предварительное фрезерование справляется со «ступенькой» от подрезной пилы, сколами. Узел оснащен алмазными фрезами высотой 40 мм (ø125 х 30 H40 L/R). |
![]() |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИСистема определения интервала подачи заготовки - предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла. Автоматическая система измерения толщины заготовки - если толщина панели превышает заданную, то станок автоматически останавливается. |
![]() |
ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПАУлучшает качество приклейки кромки к детали. В два раза эффективней в сравнении с нагревом торца заготовки при помощи ТЭНа на планке подачи станка. Рабочая температура инфракрасной лампы около 100 °С. Мощность лампы: 1,7 кВт. Особо актуальна в зимний период времени. |
![]() ![]() |
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ В КОМПЛЕКТАЦИИ PURКлассическое расположение клеевой ванны ниже относительно клеенаносящего вала. Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка. Бачок предназначен клей-расплава EVA с емкостью около 4 л. Чувствительная регулировка подачи клея для того, чтобы обеспечить рациональное использование клея. |
![]() |
ДАВЛЕНИЕ НА ПРЕСС ГРУППЕЗадается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. Узел имеет 3 прижимных ролика. 2 из которых имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали, 3-й ролик - прорезиненный для более деликатного прижима. Ролики имеют дополнительные ножи для удаления излишков клея. |
![]() |
УЗЕЛ ТОРЦОВКИОснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим. Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих, а также собственным аспирационным патрубком. Мощность: 0,35 кВт; Частота: 200 Гц; Скорость вращения: 12 000 об/мин; 2 пилы Ø104 х 22 Z30. |
![]() ![]() |
УЗЕЛ РАДИУСНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯСостоит из двух высокочастотных электродвигателей, оснащенных радиусными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 3,0 мм. Деталь отслеживается с помощью больших круглых копиров, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки. • Мощность: 0,75 кВт; • Частота: 200 Гц; • Скорость вращения: 12 000 об/мин; Перенастройка на толщину кромочного материала с помощью счетчиков. На каждом двигателе установлены фрезы R2. |
![]() |
РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯУзел радиусного циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки, в результате мы получаем ровную обработанную поверхность. |
![]() |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМАЗКААвтоматическая система смазки узла двухмоторной торцовки и узла предварительного фрезерования. Расположение на видном месте для визуального контроля уровня жидкости (гидравлическое масло НО-68Н). Регулировка частоты подачи смазочного материала на агрегаты. |
![]() |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ОТХОДОВ ЦИКЛЕВАНИЯНад узлом радиусной цикли располагается специальный контейнер для сбора отходов после процесса радиусного циклевания. Предотвращает попадание длинных отходов кромки в каналы аспирации. Упрощает обслуживание и чистку станка. |
![]() |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕНАСТРОЙКА AUTO SET Узлы радиусного фрезерования и радиусной цикли оснащены пневматической перенастройкой на 2 толщины кромки с экрана управления. Данная комплектация упрощает процесс перенастройки толщин для оператора и уменьшает влияние человеческого фактора. |
![]() |
УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИПредназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения. Быстрый вывод узла из рабочей зоны с помощью рычажка. После узла плоского циклевания установлены форсунки очищающей жидкости. |
![]() |
УЗЕЛ ПОЛИРОВКИОсуществляет полировку обработанной части кромки. Оснащен 2-мя двигателями: • Мощность: 0,37 кВт; • Частота: 50 Гц; • Скорость вращения: 1400 об/мин; • Диаметр кругов Ø 150 х Ø 22. |
![]() |
ЭЛЕКТРОВЫКЛЮЧАТЕЛИГлавный выключатель для подачи питания (Вкл/Выкл). Выносная кнопка/пульт для наладки и перенастройки станка. Кнопка аварийной остановки на пульте управления и задней части станка. |
![]() |
КОМПЛЕКТ ИНСТРУМЕНТОВКаждый станок поставляется с базовым набором иснтрумента. |
![]() |
ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫВысококачественные и надежные электронные компоненты европейского производства Siemens. |
![]() |
ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКС УСЛУГГарантия на всё поставляемое оборудование 12 месяцев. Пуско-наладочные работы производятся бесплатно (расходы, связанные с выездом мастера-наладчика за пределы города Алматы, оплачиваются отдельно). Отгрузка оборудования осуществляется со склада в городе Алматы. |
Отзывы
Добавить отзыв
Сопутствующие товары